Acque minerali e bevande

Software gestionale per aziende di acque minerali e bevande

L’imbottigliamento è un settore in cui il valore si gioca su volumi altissimi e margini sottili: ogni fermo linea non misurato è denaro che non si recupera. Abbiamo realizzato un sistema verticale completo — ERP, WMS e MES insieme — per un produttore di acque minerali con più stabilimenti alimentati da fonti proprie.

/Vi suona familiare?

I problemi che ci sentiamo raccontare più spesso

Se riconoscete anche solo una di queste situazioni, vuol dire che il problema è già costoso: di solito lo si scopre quando qualcuno lo mette in fila.

  • Più stabilimenti con sistemi diversi e nessuna visione consolidata dei dati.
  • Le linee di imbottigliamento producono dati che restano nei quadri macchina.
  • Il magazzino fisico è gestito a vista: giacenze reali e giacenze a sistema divergono.
  • Non esiste un indicatore affidabile di efficienza di linea o di causa dei fermi.
  • Amministrazione e produzione lavorano su numeri che non coincidono.
  • Le movimentazioni di magazzino vengono registrate a fine turno, non quando avvengono.

/La nostra esperienza

Cosa abbiamo già realizzato qui

/Produttore di acque minerali, più stabilimenti di imbottigliamento alimentati da fonti proprie

ERP, WMS e MES in un unico sistema, dalla fonte alla fattura

Gestire in un solo sistema l’amministrazione, il magazzino fisico e le linee di imbottigliamento di più stabilimenti, con macchinari di marche e protocolli diversi che non parlavano tra loro né con il gestionale.

Risultato: Indicatori di efficienza, produzione, fermi e performance di linea disponibili accanto ai dati amministrativi, in una visione unica dell’azienda.

/Cosa realizziamo

Gli strumenti che costruiamo per acque minerali e bevande

Non servono tutti, e quasi mai servono tutti insieme. Si parte da quello che oggi vi costa di più e si prosegue solo se ne vale la pena.

01

ERP completo

Ciclo attivo, ciclo passivo, produzione, contabilità generale e analitica, controllo di gestione e report direzionali in un solo sistema.

02

WMS con terminali Android

Ubicazioni, movimentazioni e missioni operative registrate dagli addetti in tempo reale, con supporto guidato sul terminale.

03

MES di linea

Interfacciamento delle macchine di imbottigliamento: stati macchina, allarmi, avanzamenti e raccolta strutturata dei dati di produzione.

04

SCADA multi-stabilimento

Monitoraggio real-time configurabile su linee eterogenee, con protocolli OPC-UA, Modbus, Omron, Siemens e TCP proprietari.

05

Normalizzazione dei dati di fabbrica

I dati di produzione vengono riconciliati con quelli gestionali, così amministrazione e stabilimento ragionano sugli stessi numeri.

06

Indicatori di linea

Efficienza, produzione, fermi e performance per linea e per stabilimento, confrontabili tra siti diversi.

/Domande frequenti

Le domande che ci fanno sempre

Abbiamo più stabilimenti con sistemi diversi. Si può unificare senza fermare la produzione?

Sì, e va fatto per gradi. Nel progetto che abbiamo seguito siamo partiti stabilimento per stabilimento e area per area, mantenendo operativi i sistemi esistenti finché il nuovo non era affidabile. Un big bang su un impianto produttivo è un rischio che non ha senso correre.

Quanto è invasiva l’integrazione con le linee?

L’acquisizione dati è passiva: leggiamo dai sistemi di controllo esistenti senza interferire con la logica di macchina. Le fasi di test si fanno in affiancamento, con la linea che continua a lavorare normalmente.

/Audit gratuito

Un’ora del vostro tempo, e vi diciamo con franchezza se possiamo esservi utili

Veniamo noi da voi. Ci raccontate come lavorate oggi e dove vi si inceppa qualcosa, e vi diciamo se esiste un modo sensato per sistemarlo, quanto costerebbe e quanto tempo ci vorrebbe. Se la risposta è che non conviene, ve lo diciamo lo stesso.

Nessun costo, nessun impegno e nessuna presentazione preconfezionata: solo una chiacchierata concreta sul vostro lavoro.